氮化硅滚动体即使在恶劣的运行条件下也能提供更高的轴承性能，从而延长轴承寿命。与带钢滚动体的轴承相比，混合陶瓷轴承的优点包括：
混合陶瓷轴承是不导电的，因此适用于直流和交流电机以及存在电流的发电机等应用。
氮化硅滚动体的密度比相同尺寸的轴承钢滚动体密度低60%。更轻的重量意味着更少的惯性，这使轴承在快速启动和停止时具有出色的性能。
混合陶瓷轴承中摩擦产生的热量较低，尤其是在高速时，这有助于延长轴承寿命和延长补充润滑间隔。
氮化硅滚动体的较高硬度使混合陶瓷轴承能够在困难的条件和污染环境中工作。
混合陶瓷轴承具有高弹性模量，可提供更高的轴承刚度。
即使在不适当的润滑条件下，例如高速和快速加速，或者当流体动力膜不足时，氮化硅和钢表面之间的污染风险也会降低。对于κ<1的情况，混合陶瓷轴承一般使用κ=1来计算轴承的使用寿命。
当受到振动时，混合陶瓷轴承在氮化硅和钢表面之间不易发生微动腐蚀（在滚道中形成浅凹陷）。
氮化硅滚动体具有较低的热膨胀系数，这意味着它们在轴承内的温度梯度上更稳定，并且具有更精确的预紧力/间隙控制。
